2018-02-09
采用高壓變頻電控系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)電控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后，系統(tǒng)的邏輯控制和控制功能均利用計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)，使用規(guī)電器元件數(shù)目大量減少，克服了常規(guī)電器元件大量使用所帶來(lái)的諸多題目；同時(shí)系統(tǒng)的控制精度大為進(jìn)步；保護(hù)功能更趨完善，不但可達(dá)到“煤礦安全規(guī)程”對(duì)絞車保護(hù)設(shè)置的規(guī)定，而且可實(shí)現(xiàn)雙線制控制和安全冗余功能，還可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要增設(shè)新的安全保護(hù)和控制功能。因此，對(duì)進(jìn)步系統(tǒng)運(yùn)行的安全和可靠性十分有利。
1、社會(huì)效益：
由于全自動(dòng)電控系統(tǒng)采用了高科技產(chǎn)品，降低了司機(jī)的工作量，改用全自動(dòng)電控系統(tǒng)，降低了維護(hù)工作量。進(jìn)步了安全系數(shù)，保證了安全提升安全，從安全和維護(hù)工作量來(lái)說(shuō)，有著良好的社會(huì)效益。
2、經(jīng)濟(jì)效益：
1）采用泰州偉創(chuàng)變頻器調(diào)速后，可避免濕潤(rùn)天氣發(fā)生電氣事故，按兩年更換一套高壓接觸器計(jì)算，兩年可節(jié)約6萬(wàn)元，年可節(jié)約3萬(wàn)元。因副井停車造成的間接損失達(dá)10萬(wàn)余元，包括影響進(jìn)尺、產(chǎn)量等。還有出現(xiàn)緊急停車事故，對(duì)鋼絲繩造成損壞，使用全自動(dòng)就可避免緊急停車，制動(dòng)平穩(wěn)，可延長(zhǎng)鋼絲繩 的使用壽命。
2）采用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，甩掉了交流接觸器及時(shí)間繼電器等，不再造成觸點(diǎn)及線圈燒壞，金屬電阻箱頻繁燒壞，也不必頻繁更換碳刷，年可節(jié)約材料費(fèi)及其它用度共計(jì)2.2萬(wàn)元。
從目前各種不同的技術(shù)改造方案對(duì)比來(lái)看，PLC+高壓變頻器的交流調(diào)速技術(shù)方案是提升機(jī)電控系統(tǒng)改造的優(yōu)選方案。PLC+高壓變頻器的交流調(diào)速技術(shù)的新型電控系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于礦井提升系統(tǒng)中，并取得了較好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，克服了傳統(tǒng)電控系統(tǒng)的缺陷，在礦井提升系統(tǒng)中值得推廣應(yīng)用。
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