2018-01-22
近年來在家用全自動洗衣機大力推廣的影響下，大型產業洗滌設備也從原來的繼電器控制方式時期逐步進進全自動控制時代。
一、工藝流程：整個洗滌過程分為進水、洗滌、放水、脫水四個部分，系統從進水環節開始到脫水環節結束共循環三次。
二、系統控制原理：該系統由可編程控制器、變頻器、觸摸屏等控制元件組成，可編程控制器完成整個系統邏輯控制、各運行相關參數傳送與讀寫、設備運行狀態顯示功能。
變頻器與可編程控制器利用自由口通訊協議通訊完成設備的啟/停、簡易PLC程序的執行及其它相關運行參數的傳送。PLC與觸摸屏通訊實現人機對話，完成相關參數設置、啟停操縱與狀態顯示。
三、控制要求及功能
1.洗滌頻率加/減速速率2HZ/秒，脫水頻率加速速率0.5HZ/秒，減速速率1.5HZ/秒。
2.洗滌設備應具備延時停止進水功能。
3.變頻器中的簡易PLC一至五階段運行頻率與運行時間由可編程控制器通過通訊方式設定。
4.系統具備停止與急停功能。
5.系統使用變頻器簡易PLC功能來完成洗衣機脫水環節的多段速度曲線。
6.洗滌設備的啟動、停止、急停操縱、參數設定均由人機界面完成。
7.脫水過程中如機械振動大于設計要求的振動時，系統應立即停止變頻器輸出直至轉鼓停止后再重新從第一階段開始脫水。
四、設備運行示意圖
1.洗滌方式分輕洗、標準洗、強洗。
2.系統運行循環三次：
第一次循環轉鼓進水至中水位時開始洗滌；
第二、三次轉鼓進水至高水位時開始洗滌。
3.在20-80HZ頻率脫水環節時如轉鼓出現運行振動較大，則變頻器停止輸出至轉鼓停止后再從20HZ重新脫水。
五、方案的實現
1.觸摸屏：通過對廠家參數畫面進行相關參數設置，將設備的洗滌時間、洗滌頻率、手動脫水頻率、自動脫水簡易PLC的運行頻率及運行時間固化到可編程控制器中，再將運行頻率與運行時間等參數通過自由口通訊協議方式傳送到變頻器中。
操縱畫面上設置諸如設備的啟/停、運行時間及運行狀態顯示。
2.楞編程控制器：可編程控制器中編寫主機帶頻率正轉、主機帶頻率反轉子程序供洗滌環節調用，編寫階段一至價段五運行頻率設定、階段一至階段五運行時間設定子程序供廠家修改泰州偉創變頻器簡易PLC程序中的參數。
3.變頻器：頻率給定通道與命令給定通道均選擇串口給定;主機各運行頻率與運行指令由PLC通過通訊的方式發給變頻器。
4.系統控制：參數設置A.進進廠家參數畫面設置洗滌頻率、洗滌時間、延時停止進水時間。
利用可編程控制器、變頻器與人機界面等自動化產品的有機結合來實現對產業洗滌設備的自動控制，其主要控制思路是對洗滌設備的進水/出水、洗滌模式、洗滌時間、脫水頻率的設定、可編程控制器通訊功能的應用、變頻器簡易PLC功能的應用進行有機的組合與設計。
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